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      臨沂20crmnti鋼管的加工工藝

      發布時間:2021-01-15 人氣: 編輯:無縫鋼管廠

      20crmnti無縫鋼管為中等水平切削性能鋼,源于cr、mn和ti的多樣化細晶強化,具有良好的切削性能,油淬邊界值直徑為40mm的滲碳淬火后,具有高耐磨性和高耐磨性,特別是超低溫斷裂韌性鋼的滲碳加工技術良好,晶體成長發展趨勢小20CrMnTi鋼基礎可作為于生產制造橫截面小于30℃的輕載滲碳件,承擔髙速、中載或輕載、沖擊性和磨擦,如傳動齒輪、軸套、齒輪、十字環、爪形離合、渦桿等。目前,20crmnti無縫管的生產工藝非常復雜,熱處理后各方面的性能都無法滿足要求。為了更好地提高其性能和增加其使用年限,出示了以下生產加工流程:
      1)原材料提前準備;
      2)煅造;
      3)加熱解決(淬火):當溫度做到960℃時,選用電爐載入產品工件,加溫物質為氣體,噴頭加溫時間為三十分鐘,制冷方法為蒸發冷卻;
      4)初加工:將淬火后的傳動齒輪半不一樣產品按要求生產加工成承諾的樣子和規格;
      5)最后熱處理工藝(滲碳+淬火+回火):滲碳溫度925±25℃,滲碳物質:乙醇和汽油,隔熱保溫2-4鐘頭,隨爐遲緩制冷至850℃,再隨后公布空冷;滲碳后,急冷至840℃立即淬火,隔熱保溫時間1h,再隨后在150~250℃超低溫回火,加溫時間35分鐘,隔熱保溫時間40分鐘,再隨后空冷;
      6)拋丸除銹;
      7)碾磨。
      之上上述制作工藝簡易,可提高20crmnti無縫鋼管的生產加工性能和使用年限。
      20cr合金管
      35CrMo合金鋼管
      20crmnti合金管

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